Dec 30, 2024 Tinggalkan pesanan

Bagaimana untuk menghasilkan Bebola Plastik Berongga

Proses pengeluaran biasa bola plastik PP berongga adalah pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan. Berikut adalah pengenalan terperinci:

 

Pengacuan suntikan

1. Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah adalah zarah PP. Masterbatch, agen anti-penuaan, pelincir dan bahan tambahan lain boleh ditambah mengikut keperluan pelanggan untuk meningkatkan prestasi dan penampilan produk. Secara amnya, bahan mentah digunakan secara langsung
2. Reka bentuk dan pengeluaran acuan: Acuan direka mengikut spesifikasi, bentuk dan keperluan ketepatan bola berongga. Acuan biasanya dibahagikan kepada acuan atas dan acuan bawah. Reka bentuk dalaman mempunyai sistem penyejukan dan peranti lenting untuk memastikan kelancaran proses pengacuan suntikan dan kualiti produk.
3. Pengacuan suntikan: Tambah zarah PP ke dalam tong mesin pengacuan suntikan, panaskan kepada keadaan cair, dan masukkan plastik PP cair ke dalam rongga acuan melalui putaran dan tolak skru. Sejukkan dan bentukkan dalam acuan untuk membentuk dua hemisfera bebola berongga. Suhu pengacuan suntikan biasanya antara 180 darjah -250 darjah, dan tekanan pengacuan suntikan dilaraskan antara 50MPa-150MPa mengikut saiz dan kerumitan produk.
4. Selepas pemprosesan: Keluarkan hemisfera acuan suntikan, lakukan deburring dan penggilap untuk meningkatkan kualiti permukaan produk, dan kemudian gunakan gam atau ultrasound untuk mengikat kedua-dua hemisfera bersama-sama untuk membentuk bola berongga yang lengkap.

 

Pengacuan tiupan

1. Penyediaan bahan mentah: Sama seperti pengacuan suntikan, pilih zarah PP yang sesuai sebagai bahan mentah utama, dan tambah pelbagai bahan tambahan mengikut keperluan.
2. Pengacuan tamparan penyemperitan: Tambahkan zarah PP pada penyemperit, panaskan dan cairkannya, dan keluarkannya ke dalam parison tiub melalui kepala penyemperit. Suhu penyemperitan parison biasanya sekitar 170 darjah -230 darjah .
3. Pengacuan tiupan: Masukkan parison yang tersemperit ke dalam acuan tiupan semasa ia panas. Selepas menutup acuan, masukkan udara termampat ke dalam parison, supaya parison mengembang dan sesuai dengan dinding dalaman rongga acuan di bawah tindakan udara termampat, dan membentuk bola berongga selepas menyejukkan dan membentuk. Tekanan pengacuan pukulan biasanya antara 0.5MPa-1.5MPa.
4. Pemangkasan dan pemeriksaan: Keluarkan bola berongga acuan tamparan daripada acuan, keluarkan denyar dan burr dan bahagian berlebihan lain, dan kemudian periksa rupa, saiz, ketebalan dinding, dan lain-lain untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan. .

 

Selepas membentuk, ini adalah bola kasar PP. Jika ia digunakan untuk galas bebola, ia perlu digilap. Akan ada prosedur mengisar dan menggilap nanti.

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan