Bola keluli adalah bahan-bahan yang tanah oleh peralatan kilang bola. Dalam kerja pengisaran, jumlah bola keluli yang digunakan adalah sangat besar, menyumbang lebih daripada 10 kali ganda daripada rahang kilang bola. Jika ia tidak berubah, bola keluli mesti ditambah tepat pada masanya mengikut penyediaan tertentu.
Kos bola keluli terutamanya datang dari kerosakan peralatan mekanikal dan kerosakan kakisan. Mereka adalah keseluruhan proses yang tidak dapat dipulihkan "peralatan fizik-mekanikal" dan "kimia fizik-organik" yang dihasilkan dalam lapisan permukaan pepejal, jadi di bawah premis memastikan kualiti kilang bola .
1. Tukar pengisaran bijih
Saiz zarah bahan yang dimasukkan ke dalam kilang bola adalah salah satu sebab yang membahayakan penggunaan tenaga bola keluli. Secara amnya, semakin kecil pengisaran saiz zarah suapan, semakin mudah pengisaran bijih, semakin kecil kerosakan pada bola keluli, dan semakin kecil penggunaan tenaga; sebaliknya, ia adalah sebaliknya.
Dalam pengeluaran dan pembuatan tertentu, Jika anda menghadapi lebih banyak lebah yang lebih sukar atau apabila pengisaran halus diperlukan, anda boleh mempertimbangkan untuk menambah bahan kimia organik tertentu kepada keseluruhan proses pengisaran di bawah syarat-syarat yang dibenarkan oleh pembangunan ekonomi dan piawaian tapak. Meningkatkan kesan sebenar pengisaran dan meningkatkan kecekapan tinggi pengisaran; atau menjalankan penyelesaian pemanasan kepada bijih untuk mengubah sifat fizikal semua bijih dan mengurangkan kekuatan mineral. Kedua-dua kaedah ini boleh mengurangkan penggunaan tenaga kilang bola.
2. Kurangkan saiz zarah suapan
Semakin besar saiz zarah pengisaran kilang bola, semakin besar kerja kilang bola pada bahan. Untuk mencapai saiz zarah pengisar yang diperlukan, buruh kilang bola pasti akan meningkat, dan penggunaan tenaga bola keluli juga akan meningkat.
Untuk mengurangkan kehilangan fungsi kilang bola, saiz zarah makan bijih pengisar boleh dikurangkan, jadi perlu menentukan bahawa saiz zarah bijih yang dihancurkan adalah kecil, iaitu, "lebih menghancurkan dan kurang pengisaran".
3. Kadar pengisian bola keluli yang berkesan
Apabila nisbah kelajuan putaran kilang bola mencapai tahap tertentu, kadar pengisian adalah besar, kekerapan pukulan yang teruk kepada bahan oleh bola keluli adalah lebih besar, jumlah kawasan pengisaran adalah besar, dan kerosakan adalah cepat. Mengurangkan kesan sebenar retak teruk pada bahan zarah besar. Sebaliknya, kadar pengisian adalah kecil, dan kesan pengisaran tidak baik.
Pada peringkat ini, kadar pengisian bola keluli dalam kerja pengisaran tumbuhan perlombongan secara amnya 45% ~ 50%. Sekiranya ia berdasarkan syarat-syarat tertentu setiap kilang persalinan, ia bukan kadar pengisian yang berkesan, jadi ia mesti ditentukan mengikut eksperimen kilang persalinan. Beban bola yang berkesan.
