1. Prestasi plastik lutsinar/jelas
Plastik telus mesti terlebih dahulu mempunyai ketelusan yang tinggi, dan kedua mempunyai kekuatan tertentu dan rintangan haus, rintangan hentaman, rintangan haba yang baik, rintangan kimia yang sangat baik, dan penyerapan air yang rendah. Hanya dengan cara ini mereka boleh memenuhi keperluan ketelusan dan mempunyai prestasi yang stabil semasa digunakan. Perbandingan prestasi PMMA, PC dan PET ditunjukkan dalam jadual berikut.
Daripada data dalam jadual di atas, dapat dilihat bahawa PC adalah pilihan yang lebih ideal, tetapi disebabkan harga bahan mentah yang mahal dan proses pengacuan suntikan yang sukar (tetapi harga PC semasa telah jatuh agak rendah), PMMA masih digunakan lebih banyak. (untuk produk dengan keperluan am), dan PET kebanyakannya digunakan dalam pembungkusan dan bekas kerana ia perlu diregangkan untuk mendapatkan sifat mekanikal yang baik.
2. Cara memilih bahan lutsinar untuk keperluan harian
1. Filem lutsinar: PE, PP, PS, PVC dan PET untuk pembungkusan, PE, PVC dan PET untuk pertanian
2. Lembaran lutsinar: PP, PVC, PET, PMMA dan PC
3. Tiub lutsinar: PVC, PA
4. Botol lutsinar: PVC, PET, PP, PS dan PC.
Bahan peralatan pencahayaan
Terutamanya digunakan sebagai tudung lampu, PS yang biasa digunakan, PS, AS, PMMA dan PC yang diubah suai.
Bahan alat optik
1. Badan kanta keras: terutamanya CR-39 dan JD
2. Kanta sentuh: HEMA yang biasa digunakan.
Bahan kaca
1. Kaca trafik: PMMA dan PC yang biasa digunakan
2. Kaca seni bina: PVF dan PET yang biasa digunakan.
Bahan tenaga suria
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF dan SI yang biasa digunakan.
Bahan gentian optik
Lapisan teras menggunakan PMMA atau PC, dan lapisan pelapisan adalah polimer olefin berfluorinasi dan metil metakrilat berfluorinasi.
Bahan cakera padat
Yang biasa digunakan ialah PC dan PMMA.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, dsb., yang dikeraskan pada permukaan bahan pembungkusan lutsinar.
3. Masalah biasa yang perlu diberi perhatian dalam acuan suntikan plastik lutsinar
Kerana plastik lutsinar mempunyai ketransmisian cahaya yang tinggi, ia juga mesti mempunyai keperluan yang ketat pada kualiti permukaan produk plastik. Tidak boleh ada sebarang kecacatan seperti bintik-bintik, pori-pori, pemutihan, halo, bintik-bintik hitam, perubahan warna, dan kilauan yang lemah. Oleh itu, semasa keseluruhan proses pengacuan suntikan, reka bentuk bahan mentah, peralatan, acuan, dan juga produk mesti diberi perhatian yang tinggi dan keperluan yang ketat atau bahkan khas mesti dikemukakan.
Kedua, kerana kebanyakan plastik telus mempunyai takat lebur yang tinggi dan kecairan yang lemah, untuk memastikan kualiti permukaan produk, pengacuan suntikan sering dilakukan pada suhu yang lebih tinggi, dan parameter proses seperti tekanan suntikan dan kelajuan suntikan juga perlu dilaraskan sedikit supaya acuan boleh diisi semasa pengacuan suntikan tanpa menghasilkan tekanan dalaman yang menyebabkan ubah bentuk dan keretakan produk.
Berikut adalah beberapa perkara yang perlu diberi perhatian dari segi penyediaan bahan mentah, keperluan peralatan dan acuan, proses pengacuan suntikan dan pemprosesan bahan mentah produk.
(1) Penyediaan dan pengeringan bahan mentah Memandangkan sebarang kekotoran dalam plastik boleh menjejaskan ketelusan produk, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengedap semasa penyimpanan, pengangkutan dan penyusuan untuk memastikan bahan mentah itu bersih. Khususnya, jika bahan mentah mengandungi kelembapan, ia akan merosot selepas dipanaskan, jadi ia mesti dikeringkan, dan corong kering mesti digunakan untuk memberi makan semasa pengacuan suntikan.
2. Cara memilih bahan lutsinar Bahan keperluan harian
1. Filem lutsinar: PE, PP, PS, PVC dan PET untuk pembungkusan, PE, PVC dan PET untuk pertanian
2. Lembaran lutsinar: PP, PVC, PET, PMMA dan PC
3. Tiub lutsinar: PVC, PA
4. Botol lutsinar: PVC, PET, PP, PS dan PC.
Bahan peralatan pencahayaan
Terutamanya digunakan sebagai tudung lampu, PS yang biasa digunakan, PS, AS, PMMA dan PC yang diubah suai.
Bahan alat optik
1. Badan kanta keras: terutamanya CR-39 dan JD
2. Kanta sentuh: HEMA biasa digunakan.
Bahan kaca
1. Kaca trafik: PMMA dan PC biasanya digunakan
2. Kaca seni bina: PVF dan PET biasanya digunakan.
Bahan suria
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF dan SI biasanya digunakan.
Bahan gentian optik
PMMA atau PC digunakan untuk lapisan teras, dan polimer olefin berfluorinasi dan metil metakrilat berfluorinasi digunakan untuk lapisan pelapisan.
Bahan cakera padat
PC dan PMMA biasa digunakan.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, dll. dikeraskan pada permukaan bahan pembungkusan lutsinar.
3. Isu biasa yang perlu diberi perhatian dalam acuan suntikan plastik lutsinar
Kerana plastik lutsinar mempunyai ketransmisian cahaya yang tinggi, ia juga mesti mempunyai keperluan yang ketat pada kualiti permukaan produk plastik. Tidak boleh ada sebarang kecacatan seperti bintik-bintik, liang-liang, pemutihan, halo, bintik-bintik hitam, perubahan warna, kilauan yang lemah, dan lain-lain. Oleh itu, semasa keseluruhan proses pengacuan suntikan, perhatian yang besar mesti diberikan dan keperluan yang ketat atau bahkan khas mesti diletakkan ke hadapan untuk reka bentuk bahan mentah, peralatan, acuan, dan juga produk.
Kedua, kerana kebanyakan plastik telus mempunyai takat lebur yang tinggi dan kecairan yang lemah, untuk memastikan kualiti permukaan produk, pengacuan suntikan sering dilakukan pada suhu yang lebih tinggi, dan parameter proses seperti tekanan suntikan dan kelajuan suntikan juga perlu dilaraskan sedikit supaya acuan boleh diisi semasa pengacuan suntikan tanpa menghasilkan tekanan dalaman yang menyebabkan ubah bentuk dan keretakan produk.
Bola Loceng biasanya menghasilkan bola plastik jernih bahan PS, Akrilik dan bola PC
Selamat datang pertanyaan anda!
